軸的精度和粗糙度高于其他零件,軸與其他零件的配合也很接近。電機(jī)軸在加工過程中要掌握以下要素。
工作面的同軸度。主要工作面是軸承位置(與軸承匹配的表面)和軸伸位置(與驅(qū)動(dòng)輪匹配的表面)。如果從軸伸面到軸承位置面的徑向跳動(dòng)(偏心)過大,電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯、滑環(huán)、換向器、風(fēng)扇等零件徑向跳動(dòng)過大時(shí),可在轉(zhuǎn)子精加工時(shí)修正這些零件的外圓,但會(huì)造成更多的初始不平衡。如果轉(zhuǎn)子鐵芯、滑環(huán)、換向器和風(fēng)扇在精加工后組裝在軸上,這些零件過大的直徑跳動(dòng)將大大影響電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
配合件的尺寸精度和圓柱度控制。軸伸長、軸承位置和鐵芯位置的尺寸精度和位置精度要準(zhǔn)確,否則會(huì)造成裝配困難,甚至造成零件損壞、軸承松動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、軸承溫升過大。
電機(jī)軸加工的粗糙度控制。配合面粗糙度不高,容易磨損。如果非配合面粗糙度過低,軸的疲勞強(qiáng)度會(huì)降低。
肩部圓角和砂輪槽應(yīng)按要求尺寸加工。圓周角半徑過小、砂輪槽過深會(huì)降低軸的強(qiáng)度,而圓周半徑過大會(huì)使接頭端面接觸不穩(wěn)定。為防止磨削過程中砂輪側(cè)面與臺(tái)肩發(fā)生摩擦,砂輪進(jìn)給槽是不可少的。
以上是電機(jī)軸在加工過程中要掌握的要素,希望對(duì)大家有幫助。